Материалы для изготовления бирок в полиграфии: как выбрать основу для долговечной продукции

Материалы для изготовления бирок в полиграфии: как выбрать основу для долговечной продукции

Falcon.png

Бирка — это не просто информационный элемент упаковки или одежды. Она выполняет сразу несколько задач: содержит сведения о товаре, помогает идентифицировать продукцию, поддерживает фирменный стиль бренда и может использоваться для размещения переменной информации — артикула, размера, цены, штрихкодов или QR-кодов.

В отличие от самоклеящейся этикетки, подвесная бирка представляет собой отдельное изделие, которое крепится к продукции при помощи шнура, пластиковой петли, нити или другого механического крепления. Поэтому материал для ее изготовления должен обеспечивать не только высокое качество печати, но и достаточную прочность, стабильность формы и устойчивость к механическим нагрузкам в процессе эксплуатации.

Бумага или синтетический материал: что выбрать

Традиционно для изготовления бирок используют бумагу и картон. Они доступны в широком диапазоне плотностей, отличаются разнообразием фактур и цветов, а дизайнерские виды бумаги позволяют создавать продукцию с выразительным внешним видом без дополнительных способов отделки.

Однако у бумажных материалов есть ограничения. При воздействии влаги целлюлозная основа может терять свои свойства, а в местах крепления бирка подвергается значительным механическим нагрузкам. Даже плотный картон способен деформироваться или надорваться при сильном натяжении.

Для продукции, которая должна сохранять внешний вид в сложных условиях эксплуатации, все чаще применяются синтетические материалы.

Несмотря на внешнее сходство с обычной бумагой, синтетическая бумага имеет полимерную основу. Специальное покрытие обеспечивает качественное закрепление тонера или краски, а также позволяет использовать материал в различных технологиях печати.

При этом важно понимать, что не каждый пластиковый материал подходит для полиграфии. Возможность печати определяется не только типом полимера, но и конструкцией материала, особенностями поверхности и наличием специального печатного покрытия.

В производстве полиграфической продукции наиболее распространены материалы на основе:

  • полипропилена (PP);
  • полиэтилентерефталата (PET);
  • полиэтилена высокой плотности (HDPE).

Каждый из них обладает собственными эксплуатационными характеристиками и предназначен для различных задач.

Материал Преимущества Ограничения
Бумага и картон Большой выбор плотностей, привычная поверхность для печати, доступная стоимость Чувствительность к влаге и механическим нагрузкам
Дизайнерская бумага Премиальный внешний вид, разнообразие фактур и цветов Некоторые фактуры требуют предварительных тестов печати и отделки
Полипропиленовые синтетические материалы Высокая прочность на разрыв, устойчивость к воздействию влаги, долговечность Совместимость зависит от конкретного материала и технологии печати
PET-материалы с печатным покрытием Жесткость, стабильность размеров, высокая прочность, выдерживает высокие температуры Для каждого способа печати необходимо учитывать рекомендации по применению

Какие характеристики материала наиболее важны

При выборе материала недостаточно ориентироваться только на толщину или плотность.

Толщина обычно указывается в микронах, а масса — в граммах на квадратный метр. При этом материалы одинаковой толщины могут существенно отличаться по жесткости, гибкости и поведению в процессе эксплуатации.

Не менее важную роль играет поверхность материала. Именно она влияет на качество закрепления тонера или краски, четкость мелких элементов и общее восприятие изображения.

Следует различать белизну и непрозрачность материала.

Белизна определяет визуальное восприятие поверхности, тогда как непрозрачность показывает способность материала предотвращать просвечивание изображения с обратной стороны. Для двусторонней печати этот показатель особенно важен.

Еще один ключевой фактор — технология печати.

Офсетная, цифровая, флексографская, трафаретная и струйная печать предъявляют различные требования к поверхности материала. Поэтому перед выбором основы необходимо убедиться в ее совместимости с используемым оборудованием.

Не менее важно учитывать последующую обработку продукции. Высечка, биговка, ламинирование, лакирование и другие операции создают дополнительные механические и температурные нагрузки. Поэтому материал следует оценивать не только с точки зрения печати, но и с учетом всего производственного процесса.

В конечном итоге долговечность готовой бирки определяется сочетанием всех факторов: характеристиками основы, качеством печати, особенностями послепечатной обработки и условиями дальнейшей эксплуатации.

NovaLife Tegas 200 DS: материал для жестких и долговечных бирок

Если бирка должна сохранять форму, выдерживать длительную эксплуатацию и воздействие высоких температур, оставаться аккуратной даже после транспортировки, чаще выбирают материалы на основе полиэстера (PET). Они отличаются высокой размерной стабильностью и хорошо подходят для продукции, к которой предъявляются повышенные требования по внешнему виду.

Толщины материала TEGAS

NovaLife TEGAS 125 DS (В РОЛЯХ)
NovaLife TEGAS 145 DS (В РОЛЯХ)
NovaLife TEGAS 175 DS (В РОЛЯХ)

NovaLife Tegas 200 DS относится именно к этой категории материалов. Он представляет собой PET-основу с двусторонним печатным покрытием, благодаря чему изображение можно наносить с обеих сторон листа. Такое решение удобно при изготовлении бирок, где лицевая сторона используется для фирменного оформления, а на оборотной размещаются технические данные, инструкции по уходу, размерная сетка, штрихкоды или QR-коды.

Материал имеет толщину 200 мкм, что обеспечивает достаточную жесткость для большинства подвесных бирок. Благодаря этому готовое изделие хорошо сохраняет форму, меньше подвержено деформации и выглядит аккуратно даже после длительного использования.

Одной из особенностей материала является его высокая непрозрачность. При двусторонней печати изображения практически не просвечивают друг через друга, что положительно влияет на читаемость текста и качество графики.

Еще одно преимущество PET-основы — устойчивость к нагреву. Это позволяет использовать материал при операциях, связанных с повышенной температурой, например при термоламинировании или горячем тиснении фольгой. Благодаря этому можно изготавливать бирки с дополнительной защитой поверхности или декоративной отделкой без риска деформации основы. Так же имеет место применение PET материала для бирок в металлообрабатывающей промышленности, где присутствуют очень высокие температуры изделий.

Поверхность материала имеет мягкую матовую текстуру и позволяет выполнять ручные отметки. При необходимости на готовую продукцию можно наносить подписи, штампы или другую переменную информацию после завершения основного производственного процесса.

Материал совместим с широким спектром печатных технологий. Он используется при цифровой печати с применением сухого тонера, подходит для офсетной, флексографской и трафаретной печати, а также может применяться в некоторых технологиях струйной печати. При выборе конкретного оборудования рекомендуется предварительно проводить тестирование материала в условиях производства.

При изготовлении продукции с последующей цифровой персонализацией важно учитывать последовательность технологических операций. Если отдельные участки после офсетной печати будут дополнительно запечатываться цифровым способом, их не рекомендуется заранее полностью перекрывать краской или лаком. Это позволяет сохранить стабильное закрепление тонера на поверхности.

NovaLife Falcon 200 DS: синтетическая бумага для гибких бирок

Если основное требование к бирке — устойчивость к изгибам, механическим нагрузкам и частому использованию, стоит обратить внимание на материалы на основе полипропилена.

NovaLife Falcon 200 DS представляет собой композитную синтетическую бумагу на основе полипропилена с двусторонним непрозрачным матовым покрытием, восприимчивым к тонеру. Материал подходит для изготовления этикеток для одежды, сертификатов, меню, календарей, обложек, папок и другой продукции, где требуется сочетание прочности и качественной печати.

Толщина материала составляет 200 ±10 мкм, а масса — 237 ±6 г/м². Белая матовая поверхность имеет белизну более 96%, обеспечивает высокую четкость печати и рассчитана на двустороннее нанесение изображения. Материал выпускается как в листах, так и в рулонах.

Основу Falcon составляет полипропиленовая пленка, которая отличается высокой прочностью на разрыв и растяжение. При этом материал остается достаточно гибким и сохраняет форму после сгибания, в том числе в условиях повышенной влажности. Именно поэтому его используют для продукции, которая регулярно складывается или подвергается механическим воздействиям.

Поверхность материала имеет мягкую шелковистую текстуру. На ней хорошо закрепляется тонер, а после печати при необходимости можно делать рукописные пометки или подписи. Эти свойства позволяют использовать материал как для серийной продукции, так и для изделий, требующих последующей персонализации.

Продолжая тему полипропиленовых синтетических материалов, стоит отдельно рассмотреть совместимость NovaLife Falcon 200 DS с различными технологиями печати и особенности его использования в производстве.

Материал рассчитан на применение в цифровой печати с использованием сухого тонера и совместим с оборудованием Konica Minolta, Xerox, Canon и Ricoh. Перед запуском тиража рекомендуется проверить настройки конкретной печатной машины и выполнить тестовую печать, поскольку оптимальные параметры могут отличаться в зависимости от модели оборудования.

Помимо цифровой печати, материал подходит для офсетной, флексографской, трафаретной и струйной печати.

При стандартной офсетной печати рекомендуется использовать стандартные или окислительные краски с последующим нанесением водного защитного лака. Такой подход позволяет получить качественное изображение и дополнительно защитить поверхность готового изделия.

При гибридной технологии, сочетающей офсетную печать и последующую цифровую персонализацию, рекомендуется применять УФ-краски. При этом участки, предназначенные для последующей цифровой печати, не следует заранее полностью перекрывать краской или защитным покрытием. Это помогает обеспечить стабильное закрепление тонера при персонализации продукции.

Для флексографской печати материал совместим с УФ-красками. В технической документации также отмечено, что в ряде случаев дополнительная коронная обработка поверхности может не потребоваться.

При трафаретной печати допускается использование красок на основе ПВХ и УФ-красок, а для струйной печати — УФ- и латексных чернил.

Сравнение NovaLife Tegas 200 DS и NovaLife Falcon 200 DS

Хотя оба материала используются для изготовления бирок, их свойства ориентированы на разные задачи.

Основное отличие заключается в типе основы. NovaLife Tegas 200 DS производится на основе полиэстера (PET), а NovaLife Falcon 200 DS — на основе полипропилена (PP). При одинаковой толщине материалы отличаются поведением в эксплуатации.

Tegas лучше подходит для изделий, где важны жесткость, стабильность формы и возможность применения технологий отделки, связанных с нагревом. Такие бирки дольше сохраняют первоначальный внешний вид и подходят для продукции премиального сегмента.

Falcon, напротив, ориентирован на изделия, которые испытывают постоянные механические нагрузки. Благодаря полипропиленовой основе материал обладает высокой прочностью на разрыв и растяжение, а также сохраняет форму после сгибания. Это делает его удачным решением для бирок, которые часто сгибаются или эксплуатируются в условиях повышенной влажности.

Еще одно различие — масса материалов. При одинаковой толщине Falcon имеет меньшую массу — 237 ±6 г/м², что позволяет получать более легкие изделия без потери прочности основы.

Выбор между двумя материалами определяется не тем, какой из них лучше, а требованиями к готовой продукции. Если приоритетом являются жесткость и сохранение формы, чаще выбирают PET-основу. Если же изделие должно выдерживать многократные сгибы и механические нагрузки, более подходящим вариантом становится полипропиленовый материал.

Практические рекомендации по работе с синтетическими материалами

Даже правильно подобранный материал не гарантирует стабильный результат, если при печати и последующей обработке не соблюдать технологические рекомендации. Поэтому перед запуском основного тиража стоит проверить не только качество изображения, но и поведение материала на всех этапах производства.

Перед печатью материал рекомендуется выдержать в производственном помещении не менее 24 часов. За это время он адаптируется к температуре и влажности цеха, что позволяет снизить вероятность деформации и повысить стабильность подачи в печатную машину. Оптимальными условиями считаются температура 20–25 °C и относительная влажность 55 ±10%.

Перед загрузкой материала в оборудование рекомендуется распушить стопу листов. Это облегчает разделение листов при подаче и снижает вероятность двойного захвата или замятия.

После печати при необходимости можно использовать дополнительные способы защиты изображения. Материал допускает лакирование и ламинирование, однако долговечность готовой продукции будет зависеть не только от самой основы, но и от выбранных красок, тонера и параметров печатного процесса. Именно поэтому перед выпуском тиража рекомендуется выполнить пробную печать и оценить результат в условиях конкретного производства.

Не менее важно соблюдать правила хранения материала. Листы рекомендуется хранить в оригинальной упаковке в горизонтальном положении, чтобы избежать изгиба и скручивания. Во время работы желательно брать материал только за края, используя чистые хлопчатобумажные перчатки. Следы жира, масла или загрязнений могут повлиять на качество печати и привести к появлению дефектов на готовой продукции. Также не рекомендуется хранить материал под прямыми солнечными лучами или в помещениях с повышенной влажностью.

При соблюдении рекомендованных условий хранения материал практически не изменяет своих свойств. Оптимальный срок использования составляет до двух лет с даты производства.

Перед запуском тиража желательно оценить не только качество печати, но и готовое изделие после всех операций. Если бирка будет высекаться, биговаться, ламинироваться или крепиться пластиковыми петлями, эти операции также следует проверить на тестовых образцах. Такой подход позволяет заранее выявить возможные особенности производства и избежать брака при изготовлении основной партии.

На что обратить внимание при выборе материала

Выбор материала всегда начинается с условий эксплуатации готовой продукции.

Если бирка будет использоваться непродолжительное время и основное внимание уделяется стоимости или декоративному оформлению, зачастую достаточно качественной бумаги или картона.

Когда же изделие должно выдерживать воздействие влаги, механические нагрузки или длительное использование, более практичным решением становятся синтетические материалы. Они обеспечивают более высокую прочность основы, сохраняют стабильность размеров и позволяют получать долговечную полиграфическую продукцию.

При этом ориентироваться только на толщину или массу материала недостаточно. Необходимо учитывать технологию печати, особенности послепечатной обработки, условия эксплуатации и требования к готовому изделию. Именно комплексная оценка этих факторов позволяет подобрать материал, который обеспечит стабильное качество продукции и эффективную работу в производстве.

Заключение

В полиграфии не существует одного универсального материала для всех видов бирок. Бумага и картон предоставляют широкий выбор цветов, фактур и декоративных поверхностей. Переработанные сорта позволяют использовать вторичное волокно, но их свойства определяются конкретной маркой. Синтетическая бумага и печатные пленки применяются там, где требуется повышенное сопротивление разрыву, воздействию влаги или интенсивной эксплуатации.

NovaLife Tegas 200 DS и NovaLife Falcon 200 DS относятся к синтетическим двусторонним материалам толщиной 200 мкм, и оба могут использоваться для бирок.

Tegas 200 DS представляет собой более тяжелый PET-материал, для которого производитель прямо заявляет жесткость, термостабильность, термоламинацию, тиснение фольгой, возможность нанесения штампа и совместимость с большим перечнем HP Indigo.

Falcon 200 DS представляет собой более легкий композитный PP-материал. Его отличительными заявленными качествами являются сопротивление разрыву и растяжению, а также сохранение формы при складывании во влажных условиях. Среди его прямых применений указаны бирки для одежды.

Если необходима жесткая долговечная бирка с горячим тиснением или термоламинацией, по имеющейся документации более обоснованным вариантом выглядит Tegas. Если требуется легкая, сгибаемая бирка, в том числе для одежды, аргументы есть в пользу Falcon.

Окончательный выбор должен приниматься после испытания полной конструкции: печати, высечки, отверстия, крепления, сгиба и выбранной отделки. Только такое испытание показывает свойства готовой бирки, а не материала в абстрактных условиях.

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, обеспечивающих его правильную работу.
Согласен