22 апреля в Москве состоялся технологический семинар, одним из спикеров которого стал коммерческий директор «ВМГ-Трейд» Сергей Третьяков. Его выступление было посвящено теме: «От традиционных методов к LED-технологиям: экономические и технологические преимущества LED-лаков и красок».
В начале выступления Сергей отметил, что сегодня без качественных материалов невозможна стабильная работа и модернизация современной типографии. Он рассказал о истории нашей компании, которая работает на рынке полиграфических расходных материалов с 2005 года.
За это время ассортимент существенно расширился: от офсетных красок и печатной химии до цифровых материалов и решений для УФ-флексопечати. На сегодняшний день компания является единственным производителем офсетных газетных красок в России.
Отдельное внимание спикер уделил ассортименту LED-продукции, который является одним из самых широких на рынке и включает глянцевые, матовые и тактильные лаки, адгезивы, релизы и праймеры и, что самое главное, всё это уже апробировано и многие компании работают с этими материалами. Сергей Третьяков подчеркнул, что перед выводом новых решений на рынок компания обязательно тестирует их на разных материалах, анилоксах, скоростях печати и других параметрах. В основную линейку попадают только те продукты, которые доказали свою эффективность и действительно востребованы типографиями.
Разбирая тему перехода с традиционных UV-материалов на LED, спикер объяснил, что ключевую роль в этих технологиях играет фотоинициатор. Традиционная UV-технология, работающая в широком диапазоне волн от 250 до 700 нанометров, остается надежной, но имеет известные недостатки: выделение озона, требующее установки мощных вытяжек, и сильный нагрев материала.
Главное технологическое отличие LED-материалов — более узкий спектр работы на трех пиковых волнах: 385, 395 и 405 нанометров. Именно это позволяет избежать выделения озона и перегрева запечатываемого материала.
При этом, говоря о печатных свойствах, вопреки рекламным заявлениям производителей, существенной разницы между LED и UV нет. Показатели текучести или цветопередачи у них практически идентичны и зависят скорее от множества других факторов и настроек на производстве. По большому счету, кроме самого процесса фотополимеризации, фундаментальных преимуществ в качестве печати у LED-красок нет — они остаются такими же стандартными материалами.
При этом спикер подчеркнул, что LED-краски нельзя назвать универсально простыми в работе. В частности, лампы дневного света в цехах необходимо закрывать специальными фильтрами или пленками. Категорически нельзя оставлять банки открытыми или оставлять краску в кипсейке. Кроме того, недопустимо смешивать старые остатки со свежей краской. Любое из этих нарушений может запустить неконтролируемый процесс фотополимеризации. К температуре чувствительны и UV-краски, но LED в этом смысле еще требовательнее.
Главное преимущество LED заключается в энергосбережении: экономия достигает порядка 70%, что было подтверждено собственными производственными испытаниями компании. Среди дополнительных плюсов он выделил более длительный срок стабильной работы LED-ламп и быстрый старт оборудования. При этом не все статьи затрат становятся меньше. Например, по вопросу озона и сопутствующей инфраструктуры экономический эффект может быть сопоставим: на UV обычно требуются вытяжки, а на LED — чиллеры. Поэтому в ряде случаев инвестиционная составляющая оказывается примерно одинаковой. Затронул спикер и экологический аспект: LED-технология более безопасна (eco-friendly) за счет отсутствия ртути. При этом сам по себе спектр излучения эксперт не стал выделять как отдельное достоинство или преимущество, назвав его просто технической особенностью.
Долгое время европейские производители делали большую наценку на LED-материалы, но сейчас ситуация изменилась. По словам спикера, многие азиатские производители уравняли цены на UV и LED-краски. В сегменте лаков разница в цене на европейскую продукцию снизилась до приемлемых 10%. Для удобства типографий компания разработала специальный калькулятор, куда можно внести цены на электричество, расходные материалы и скорости машин, чтобы наглядно увидеть целесообразность перехода на LED.
Переходя к конкретным продуктам, Сергей Третьяков рассказал, что компания поддерживает на складе большой запас материалов. Это не просто позиции из ассортимента, а продукты, которые уже апробированы и работают во многих типографиях. Ко всем этим продуктам в компании есть рекомендации, которые готовы дать исходя из собственного опыта работы с ними.
В ассортименте широко представлены матовые, тиснимые лаки, варианты с пониженным запахом без бензофенона. Особо Сергей выделил мелкодисперсные лаки. Они решают известную многим типографиям проблему: когда вырабатывается половина лака, основная связующая фракция остается в кипсейке, и остаток приходится выбрасывать. Мелкодисперсные решения вырабатываются полностью, без остатка, и такие позиции есть как в стандартном UV, так и в LED-исполнении.
В ассортименте также представлены тактильные лаки.
Ещё около года назад по LED можно было предложить всего пару решений — стандартные матовые и глянцевые лаки. Сейчас же в линейку внедрены и адгезивы, и клей для ламинации, которые в компании сами попробовали, получили образцы и убедились в их работоспособности на разных параметрах и режимах. То же самое с релизами — для разных бумаг и поверхностей, для многостраничной этикетки, в том числе в LED-исполнении.
Отдельно спикер остановился на защитных лаках — позициях, которыми не каждый может похвастаться. Это невидимые люминесцентные защитные лаки.
Что касается трафаретных позиций, они представлены только в UV-исполнении. По оценке Сергея, актуального спроса на LED-трафарет сейчас нет, рынок к этому еще не готов. При этом основные UV-трафаретные лаки давно и хорошо зарекомендовали себя на скоростном оборудовании и постоянно есть в наличии на складе. Важный момент, на котором спикер акцентировал внимание, — это европейское качество продукции. Компания не производит лаки сама, а по-прежнему работает с Европой, несмотря на все санкции.
Возвращаясь к ассортименту, Сергей упомянул специальные клеи для технологий Silk Foil и Drip Off — эти продукты также представлены в различных сочетаниях.
Далее спикер перешел к основе печатного процесса — LED-краскам. Долгое время компания поставляла продукцию бельгийских партнеров — всем известные краски Toyo. По словам Сергея Третьякова, это великолепные материалы, с которыми клиенты хорошо знакомы, однако камнем преткновения стала цена. Когда стоимость краски Toyo в LED-исполнении оказалась, по выражению спикера, «космической» и абсолютно нерыночной, компания была вынуждена обратить внимание на азиатских производителей.
Решение нашлось у давних индийских партнеров — компании TechNova, с которой «ВМГ Трейд» уже успешно сотрудничала по офсетной химии, краскам для офсетной печати.
Тестирование индийских флексографских LED-красок показало отличные результаты: они стабильно работают по разным поверхностям, дают хороший глянец и интенсивность цвета, а также не содержат вредных фотоинициаторов, что подтверждено сертификатами. По своим характеристикам они оказались очень близки к популярной серии Steraflex (Toyo). Важнейшим преимуществом стала универсальность, позволяющая краскам работать как в UV-, так и в LED-диапазоне. При этом индийский производитель не делает ценовой разницы между традиционным UV и LED, сразу предлагая отличную стоимость на Duo Cure. Клиенты, которые уже перешли на эти краски, остались довольны.
Говоря об огромном ассортименте предлагаемой продукции, Сергей честно признался, что держать абсолютно все позиции на складе без четкого понимания, кому и для чего они нужны, было бы безумием.
Завершая выступление, он добавил, что специфические продукты всегда можно привезти под заказ, а для промышленных тестов компания бесплатно предоставляет образцы материалов. Подводя итог, спикер отметил, что решение о переходе на LED-продукты каждое производство принимает самостоятельно, но бояться этой технологии не стоит. Компания готова сопровождать клиентов на каждом этапе, консультировать и помогать в выборе оптимальных решений для любых задач.
